از ریخته گری شن و ماسه و ریخته گری تا ریخته گری سرمایه گذاری و ریخته گری گریز از مرکز، انواع مختلفی از ماشین ها برای کاربردهای ریخته گری خاص طراحی شده اند.

ریخته‌ گری سانتریفیوژ: این تکنیک مشابه ریخته‌گری گریز از مرکز است و به طور خاص برای تولید لوله‌ها و قطعات با قطر بزرگتر استفاده می‌شود. در این روش، قالب به دور محور افقی می‌چرخد و فلز مذاب ...

کاربردهای ریخته‌ گری استنلس استیل. ریخته‌ گری استنلس استیل به‌دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد این آلیاژ، شامل مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا و قابلیت شکل‌پذیری عالی، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد.

ریخته گری تحت فشار بالا، از روش‌های اصلی دایکاست توسط دستگاه‌های دارای سیستم تزریق محفظه گرم به شمار می‌رود. فرآیند اجرای این روش در بخش‌های قبلی به طور کامل مورد بررسی قرار گرفته است ...

ریخته‌گری دقیق یا ریخته‌گری موم‌گمشده (Lost-Wax Casting) یکی از دقیق‌ترین و پیچیده‌ترین روش‌های ریخته‌گری است که برای تولید قطعات با جزئیات زیاد و دقت بالا به کار می‌رود.

دمای ریخته گری چدن خاکستری. دمای ریخته گری چدن خاکستری برای اطمینان از کیفیت و یکپارچگی محصول نهایی بسیار مهم است.چدن خاکستری دارای نقطه ذوب نسبتاً بالایی است، معمولاً در حدود 1150-1200 درجه سانتیگراد (2100-2200 درجه فارنهایت ...

انواع روش های ریخته گری را می‌توان بر اساس مکانیزم تولید به چند نوعِ ریخته گری ماسه‌ای، دایکاست، پیوسته، ریخته گری خلأ، سانتریفیوژ، ریخته گری کم‌فشار و…

یکی دیگر از جنبه‌های مهم ریخته گری روش مقرون‌ به‌ صرفه بودن آن است. مواد خام مورد نیاز برای این فرایند نسبتاً ارزان هستند و آن را به گزینه‌ای مقرون‌ به‌ صرفه برای تولید کنندگان تبدیل می‌کند. علاوه بر این، توانایی ...

صنعت ریخته ‌گری همواره به عنوان یکی از ستون‌های اصلی در تولید قطعات صنعتی و فلزی شناخته می‌شود. از بین روش‌های مختلفی که در این صنعت به کار می‌روند، ریخته ‌گری دقیق با دقت بالا و امکان تولید قطعات پیچیده،

ساخت و تولید انواع قطعات صنعتی به روش ریخته گری، بالاترین کیفیت و کوتاه ترین زمان، طراحی صنعتی و نقشه کشی سه بعدی از قطعات صنعتی و مکانیکی

نمایشگاه بین‌المللی متالورژی، فولاد، ریخته‌گری، ماشین‌آلات و صنایع وابسته اصفهان یکی از معتبرترین نمایشگاه‌ها در حوزه فولاد است که هر ساله در قطب فولاد کشور برگزار می‌شود.

ریخته گری تحت فشار در خلا چیست و چه کاربردهایی دارد؟ ریخته گری تحت فشار در خلا یا همان ریخته گری در خلا، یک فرایند بسیار کاربردی است که در طی آن مواد ذوب شده تحت فشار در شرایط خلا به داخل قالب تزریق می‌شوند.

برای تولید قطعات فلزی روش های بسیار زیادی وجود دارد.روش جوشکاری،روش ماشین کاری،روش ریخته گری،متالوژی پودر،روش آهنگری،ورق کاری از جمله روش های تولید قطعات فلزی هستند.

ریخته گری مداوم یا «ریخته گری پیوسته» (Continuous Casting)، یکی از روش‌های سریع ریخته‌گری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ریخته‌ گری مداوم یکی از تکنیک‌های پیشرفته در صنعت ریخته‌ گری است که برای تولید مقاطع فلزی به صورت پیوسته و با کیفیت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرآیند که به طور گسترده‌ای در صنایع فولاد و آلومینیوم کاربرد ...

ریخته‌گری جواهرات یک تکنیک قدیمی و هنری است که به هنرمندان این امکان را می‌دهد تا طرح‌های زیبا و منحصر به فردی از طلا، نقره و سایر فلزات گرانبها بسازند.. در این فرآیند، فلز مذاب به قالب‌های مخصوص ریخته می‌شود تا شکل ...

ریخته گری به فرایندی اطلاق می شود که در طی آن یک ماده مایع معمولا در قالب ریخته می شود که حاوی یک حفره توخالی به شکل دلخواه است و سپس اجازه پیدا می کند تا جامد شود.این قسمت جامد شده به عنوان ریخته گری نیز شناخته می شود که ...

ریخته گری طلا چیست؟ ریخته‌ گری طلا یکی از فرآیندهای اساسی در صنعت طلا و جواهرسازی است که از آن برای تولید انواع زیادی از جواهرات و زیورآلات استفاده می‌شود. در این فرآیند، طلا به‌صورت مذاب درمی‌آید و در قالب‌های مخصوص ...

به منظور ریخته گری از ماشین آلات و دستگاه ریخته گری پیشرفته استفاده می شود. برخی از انواع ماشین آلات و تجهیزات ریخته گری شامل خط احیای ماسه CO2 به روش ترمومکانیکی، وره شمش ریزی تیلت دار آلومینیوم با ‏Pigmachine 2‎‏ تن در روز ...

ریخته‌ گری ریژه یکی از روش‌های پیشرفته و پرکاربرد در صنعت ریخته‌ گری است که برای تولید قطعات فلزی با دقت بالا و کیفیت مطلوب به کار می‌رود. این فرآیند شامل مراحل متعددی است که هر یک به دقت و ...

ریخته گری دقیق یک روش ریخته گری است که برای ساخت قطعات فلزی پیچیده و ظریف با دقت ابعادی بالا و پرداخت سطح عالی استفاده می شود.

روش‌های ریخته‌گری دقیق و تحت فشار با ارائه دقت بالا، کاهش نیاز به پس‌پردازش و توانایی تولید انبوه، به‌ویژه در صنایعی که به قطعات پیچیده و دقیق نیاز دارند، مورد توجه قرار گرفته است.

شاید بتوان بهترین روش برای تولید و ساخت اجزا و قطعات فلزی با استحکام،ظریف و با طول عمر بالا را روش ریخته گری تحت فشار یا دایکاست معرفی کرد.این روش از انواع روشهای ریخته گری با قالب های دائمی ...

ریخته گری دقیق چیست؟ همانطور که احتمالا می‌دانید، ریخته گری روشی برای تولید قطعات و ابزارهای مختلف در حوزه مهندسی است. در این روش، فلز مذاب به داخل قالب‌های نسوز ریخته شده و پس از گذشت مدت زمان مشخصی مواد داخل قالب سرد ...

دستگاه ریخته گری آلیاژ زاماک که به عنوان ماشین های ریخته گری روی (زاماک) نیز شناخته می شوند ابزار کلیدی تولید قطعات زاماکی هستند.. دستگاه زاماک قادر به تولید سریع قطعات پیچیده زاماکی دقیق و با کیفیت در هر چرخه تولید است.

ریخته ‌گری دقیق یک فرآیند پیشرفته در صنعت ریخته ‌گری است که به کمک آن می‌توان قطعات فلزی را با دقت بالا و جزئیات پیچیده تولید کرد. این روش که اغلب به عنوان "ریخته ‌گری مومی" یا "ریخته ‌گری ...

ریخته‌گری قطعات سفارشی برای تجهیزات حفاری، پمپ‌ها و لوله‌ها در این صنعت بسیار حائز اهمیت است. سهند آذرین با استفاده از آلیاژهای مقاوم و تکنولوژی‌های پیشرفته، توانسته است نیازهای این صنعت ...

ریخته‌گری دقیق (Investment Casting) یکی از روش‌های پیشرفته‌ای است که به ویژه در تولید قطعات با دقت بالا و پیچیدگی‌های زیاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش، ابتدا قالب‌های مومی ساخته می‌شوند ...

Teamco یک تولید کننده ریخته‌گری‌های فلز چدن قابل انعطاف، ریخته‌گری‌های فلز چدن قابل انعطاف با کیفیت دقت بالا به طراحی مشتری از تایوان از سال 1995 است.برای تأمین قطعات فلزی صنعتی و شیرآلات مناسب برای کاربردها در محیط‌های ...

برای جلوگیری از این مشکلات و بهبود کارایی فرآیند در ریخته گری فولاد، ASK Chemicals یک راه حل تغذیه ای منحصر به فرد مخصوص ریخته گری فولاد توسعه داده است.